改变活性炭转炉托轮材质与结构 用以提高转炉的运转率，通过对很多活性炭转炉使用厂家的详细了解，发现转炉在使用中出现机械故障的***多的就是托轮支撑系统，经过详细检查和分析，发现有以下两点情况造成：
1. 很多所购买的的托轮，原设计的托轮基本上都是按照滚筒烘干机托轮的设计，由于转炉的整体重量超出烘干机多倍，托轮所承载的重量比原先烘干机托轮的承载能力要大好几倍，一般烘干机的托轮设计轮缘较薄，结构有减重孔，承载能力小，使用寿命短，且很多生产活性炭转炉设备的厂家不具有铸造的能力，使用的都是外协铸造，厂家规模大小不一，铸造的材质和质量层次不齐，没有化验的设备，导致同样尺寸的托轮毛坯，由于材质的不均匀导致硬点很多，材质质量达不到化验的标准，使用后多则7-10个月，少则3-5个月，托轮要么磨损严重，要么由于承载能力不够从而导致托轮易损、开裂，严重造成转炉的下塌，造成严重的事故，导致厂家的正常生产无法进行，维修费用、配件费用、维修时间等对厂家的经济效益严重受损。
2. 小的厂家没有设计能力，照葫芦画瓢，似是而非，没有按照设计的标准进行托轮的承载能力计算和设计，片面的按照烘干机的托轮套用，从而造成小马拉大车，更有减少托轮的和滚圈的直径比例，使得托轮的转速加快，导致托轮的磨损使用寿命减短.
奎钢 建材 机械厂通过很多的厂家反应，改变托轮的材质要求和结构设计，采用整体锻钢的材质取代原先铸钢的材质，由于反复的重力捶打，材质的致密性提高很多，消除了由铸造所引起的缩孔、夹砂、气孔等缺陷，整体的结构使得托轮无减重设计，托轮的厚度即轮缘的厚度，结构强度相对于铸造的托轮，提高2-倍，而且使用的寿命和承载力的强度大大增强，保证的转炉的运转率，提高了生产效率，保障厂家的生产经济效益.
